项目管理基本功
成都大势管理顾问公司为钢铁企业进行《设备管理》培训
日前，成都大势管理顾问
1、钢铁企业管理机构不规范,管理制度不完善：很多钢铁企业对机械设备的管理的最大问题表现出管理不规范，企业缺乏完整、严格工程机械设备管理的制度, 对机械设备没有进行系统化、科学化的管理,往往只是凭经验、凭感觉来管理钢铁企业的设备。
2、钢铁企业设备管理人力资源适应性不强：目前大部分钢铁企业都根据自己企业的实际情况都设立了机务管理部门,但是由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间比较短,管理人员没有对设备管理的整体认识，并且比较模糊,技术管理水平参差不齐。设备往往经常带病作业，把小隐患变成大故障，这样既浪费大量时间和劳动力，使得设备的修理成本增加，并且降低了设备使用寿命。
3、钢铁企业机械设备超负荷工作：钢铁企业不少项目负责人往往只考虑眼前利益,并且没有从长远打算,短期行为严重,往往只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,就会造成机械设备常常处于超负荷状况工作，极大地影响了机械设备的技术状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。
接下来提出了钢铁企业机械设备管理的方法：
1、实现钢铁企业的规范化管理：钢铁企业机械设备的管理上，应该着眼于整个企业的管理,不是只服从少数管理人员的命令,更不是各个部门各自为政。就需要建立健全各项规章制度，并且建立、健全设备管理档案。并且定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过每一次的培训,让他们系统地学习设备科学管理知识,并且提高他们的现代化科学管理水平,能够灵活的运用先进的管理方法，以及先进的技术去指导实际工作。
2、做好钢铁企业特种设备的安全检测：钢铁企业特种设备与人身，财产安全 ，人体健康是密切相关的承压和载人设备的总成 ，在生产过程中， 一般生产设备具有更大的潜在危险性。 由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备。所以应加强机械对设备安全检测。从预防的立场出发,为了能够对设备的异常做工到早期发现、早期治疗,在拟订的设备计划(或设计选型)和设备安装阶段,有针对性地进行维修处理。
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